按金属腐蚀破坏形态可以将腐蚀分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类。在实际的腐蚀体系中，大多数金属所发生的腐蚀是局部腐蚀。由于局部腐蚀发生在金属表面的不大范围内，所以绝大多数金属表面腐蚀量很小，但是工程结构、构件及零件的使用寿命主要取决于局部腐蚀损伤的发展。

　　局部腐蚀是指腐蚀集中发生在金属材料表面局部不大的面积内，而其余大部分表面腐蚀十分轻微，甚至不发生腐蚀。

　　局部腐蚀是由于金属本身（结构、组织、化学成分、表面状态）和腐蚀介质不均匀，导致电化学性不均匀，即不同的部位具有不同的电极电位，从而造成电位差，成为局部腐蚀的驱动力，往往在电极电位低的部位优先发生腐蚀。在局部腐蚀过程中，腐蚀电池的阳极区和阴极区一般是截然分开的，可以用肉眼或微观检查方法加以区分和辨别，通常阳极的面积比阴极的面积小得多，即形成所谓的小阳极一大阴极的组态。对于这种组态，由于阴极的面积相对较大，阴极去极化的作用很大，结果很小的阳极区域腐蚀很严重，腐蚀集中在金属表面的局部阳极区域。

　　发生局部腐蚀时，由于金属表面各处的减薄程度不同，不能用平均的腐蚀速率估算局部腐蚀的程度。通常，局部腐蚀造成的金属损失量比较小，但结构在发生局部腐蚀时具有隐蔽性，不易察觉，其危害性很大，往往会造成灾难性事故。

　　不同于一般攻击腐蚀，局部腐蚀专门针对金属结构的一个区域。局部腐蚀通常被分为三类：

　　（1）点蚀：当一个小孔或空腔在金属内部形成时，点蚀的结果通常是一块小区域的钝化。这个区域成为阳极，而其余的金属部分成为阴极，从而产生局部的电反应。这块小区域的劣化能渗透整块金属，并可能导致金属变成废材。这种形式的腐蚀通常难以检测是因为它通常产生于比较小的区域，并且可能被腐蚀产生的化合物所覆盖而隐藏起来。

　　（2）缝隙腐蚀：与点蚀相似，缝隙腐蚀发生在特定的位置。这种类型的腐蚀通常与所处的微观环境相关联，比如发生在垫片、垫圈和夹具底下。酸性条件或缝隙中氧气含量较高均会导致缝隙腐蚀。

　　是孔蚀的一种特殊形态，发生在缝隙内（如焊、铆缝、垫片或沉积物下面的缝隙），破坏形态为沟缝状，严重的可穿透。缝隙内是缺氧区，也处于闭塞状态，缝内pH值下降，浓度增大。常有一段较长的孕育期，当缝内pH值下降到临界值后，与孔相似，也产生加速腐蚀。一般在含Cl-溶液中易发生。有效的防止方法是消除缝隙。

　　（3）丝状腐蚀：当水破坏涂层时，涂层或者电镀表面的下方会发生丝状腐蚀，它开始只是涂层中的小缺陷，渐渐蔓延到整体从而导致结构缺陷。